Řekli o nás

Aplikace Maintenance Control se u nás stala základním informačním systém pro dennodenní práci oddělení údržby a díky podpoře vedení společnosti získala tato aplikace rovněž aktivní uživatele jak v oblasti výroby, tak i například kvality a dalších oddělení a byla následně doplněná i o aplikaci Performance Analyser pro monitorování výroby a sledování OEE, včetně interface na plánování výroby v ERP MfGPro.

Společnost Act-in jsme si vybrali ve výběrovém řízení na implementaci OEE systému pro lisovnu plastů především z důvodu dobrých referencí od společností, které již zmíněný systém implementovali. Tento fakt byl navíc podpořen flexibilitou celého systému s možností dodatečného a jednoduchého rozšíření o další moduly, rozumnou cenou a termíny implementace. Samozřejmostí byla možnost referenční návštěvy a profesionální jednání celého týmu. Na základě velmi dobré zkušenosti jsme později OEE systém rozšířili i do střediska obrábění a v rámci projektu zlepšení údržby jsme se nakonec rozhodli aplikovat i modul Maintenance Control – systém pro plánování, řízení a evidenci podnikové údržby. Ještě před implementací samotného systému jsem uvítali možnost komplexního auditu údržby, který potvrdil, že společnost Act-in není pouhým instalátorem nabízených aplikací, ale poskytuje komplexní služby podpořené velmi dobrou odbornou způsobilostí v dané problematice.

Informační systém Maintenance Control se v naší společnosti stal nedílnou a nepostradatelnou součástí oddělení údržby. Díky výborně fungujícímu informačnímu systému Maintenace Control a technické podpoře ACT-IN vedení naší společnosti zavádí instalace systému Performance Analyser pro monitorování efektivity výroby.

Aplikace Performance Analyser pro monitorování výroby  nám přinesla lepší přehled o skutečné časové náročnosti jednotlivých výrobních operací. Program Maintenance Control  výrazně nahrazuje dřívější evidenci údržby a oprav na papírových formulářích a v MS Excelu. Díky společnosti ACT in a jejím produktům  jsme dosáhli vyšší efektivity naší výroby a lepší přehled o všech ztrátách.

Aplikace Act-in Performance Analyser nám poskytuje objektivnější informace o využití kapacit našich strojů a pomáhá nám v efektivním řízení výrobních procesů.

Informační systém Act-in Maintenance Control úspěšně nahradil naši dřívější intenzivní evidenci údržby a oprav zařízení na papírových formulářích a v MS Excel, čímž jsme dosáhli výrazných úspor díky snížení časové náročnosti evidence a snížení nákladů na tisk formulářů. Systém rovněž snížil významným způsobem časovou náročnost provádění analýz a tvorby reportů.

Vedle modulu Performance Analyser, který nám pomohl rozklíčovat úzká místa na výrobní lince, jsme implementovali také modul Maintenance Control. Pomocí tohoto modulu máme kompletní přehled o opravách a údržbových akcích na veškerém zařízení v nejen ve výrobě.

Společnost Act-in jsme si jako dodavatele systému pro sledování OEE vybrali ve výběrovém řízení z důvodu prokazatelných instalací v ČR a v zahraničí a nabízenému plnohodnotnému již ověřenému produktu, který je navíc rozšiřitelný o další moduly (např. modul údržby Maintenance Control, PlantView a další). Za jeden rozhodujících bodů ve fázi výběru a testování nového OEE systému v podniku považuji schopnost firmy Act-in získat požadovaná data z široké škály strojního zařízení za dobrého poměru cena/výkon. Projekt byl navíc podpořen přesvědčivou referenční návštěvou, profesionálním vystupováním odborníků z této firmy a poradenským servisem při implementaci tohoto projektu.

Informačním systémem Maintenance Control jsme úspěšně nahradili kompletní evidenci provozní údržby v MS Excel. Důležitým faktorem bylo napojení na již stávající Andon systém, se kterým je MC propojen a stal se stěžejním pro řízení údržby. Dosáhli jsme výrazných časových a finančních úspor a zvýšili jsme efektivitu každodenních pracovních úkolů na všech stupních řízení. MC nám výrazně urychlil provádění analýz, reportů a sdílení informací o stavu zařízení s ostatními odděleními.

Výrobní informační systém Act-in nám pomohl zavést systematičtější přístup při sledování výroby a evidenci technických zásahů v oddělení údržby. Systém vyžaduje aktivní přístup operátorů linek i supervizorů, což vede k vyšší kvalitě informací v porovnání se systémem ručně psaných reportů přepisovaných do Excel tabulí. Dlouhodobě sbírané informace nám pak slouží pro denní, měsíční a roční vyhodnocování prostojů a jejich příčin.